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Otimizando o Desempenho e a Longevidade de Equipamentos Elétricos de Manuseio de Carga através de Serviço Especializado

Otimizando o Desempenho e a Longevidade de Equipamentos Elétricos de Manuseio de Carga através de Serviço Especializado

Principais Conclusões

  • Uma Reachstacker não é um Tesla: Ao contrário dos veículos elétricos de consumo, máquinas industriais pesadas operam sob estresse mecânico extremo. Embora se possa esperar uma redução de 20-25% nos custos de manutenção, a manutenção regular continua vital para os componentes de manuseio de carga e sistemas hidráulicos.
  • A Mudança de Segurança para Alta Tensão: A transição de sistemas de 24V para 600–800V exige novos e rigorosos protocolos de segurança. Trabalhar em equipamentos de alta tensão é seguro e direto, mas somente quando realizado por técnicos treinados, seguindo a documentação precisa do fabricante.
  • Baterias Livres de Manutenção ainda precisam de Cuidados: Os módulos de bateria de íon-lítio são em grande parte livres de manutenção e projetados para durar a vida útil da máquina. No entanto, eles exigem verificações programadas dos sistemas de gerenciamento térmico e isolamento elétrico para manter um estado de saúde ideal.
  • Infraestrutura Estratégica: Os sistemas de carregamento são agora infraestruturas de terminal de missão crítica. As equipes de manutenção devem entender a interoperabilidade entre carregadores e máquinas para evitar tempo de inatividade não planejado.
  • O Poder dos Dados: Ferramentas como MyKalmar INSIGHT permitem aos operadores monitorar a saúde da bateria em tempo real, possibilitando manutenção proativa e ciclos de carregamento mais inteligentes para estender a vida útil do equipamento.

Portos, terminais e outras empresas nas indústrias de logística e manuseio de materiais estão atualmente em transição para equipamentos totalmente elétricos (alimentados por bateria).

Embora máquinas menores, como empilhadeiras leves, sejam movidas a bateria há muitos anos, a eletrificação de classes mais pesadas de equipamentos industriais, incluindo reachstackers, straddle carriers e empilhadeiras pesadas, levou mais tempo para amadurecer.

A eletrificação de equipamentos pesados de manuseio de contêineres e materiais tem sido impulsionada pelo rápido desenvolvimento da tecnologia de baterias de íons de lítio (Li-ion) de alta voltagem e, mais especificamente, sua adoção gradual em veículos rodoviários pesados e ônibus. Embora tecnicamente muito diferentes dos equipamentos portuários e de terminais, os veículos rodoviários pesados serviram como campo de testes em massa para as tecnologias de bateria e carregamento que permitem a eletrificação de equipamentos pesados.

A eletrificação oferece até 90% de redução nas emissões durante a vida útil do equipamento.

Sob a perspectiva de manutenção, os equipamentos elétricos a bateria introduzem inúmeros novos requisitos para todos os níveis do negócio, desde organizações de serviço até equipes de manutenção locais e técnicos individuais. Estes podem ser resumidos principalmente como uma necessidade crucial de adquirir novas competências especializadas para trabalhar com segurança em sistemas de bateria Li-ion de alta voltagem, seja através de treinamento interno ou terceirizando o trabalho para o fabricante do equipamento ou um parceiro de serviço. Quando mantidos de acordo com as instruções e diretrizes de segurança apropriadas, os equipamentos elétricos a bateria são simples e extremamente seguros para trabalhar, mas os procedimentos corretos devem ser seguidos em cada etapa.

Os equipamentos elétricos a bateria também introduzem mudanças no tipo e na frequência do trabalho de manutenção realizado nas frotas de equipamentos. A remoção do trem de força a diesel da máquina levará a menos manutenção programada, pois as trocas de óleo e filtro do motor não são mais necessárias. No entanto, a maior parte do desgaste nos componentes de manuseio de carga e outros sistemas da máquina ainda será exatamente a mesma em uma máquina elétrica a bateria, então a diferença nos requisitos de manutenção programada não será tão dramática quanto, por exemplo, em um carro elétrico de consumo.

Em máquinas elétricas, a manutenção preventiva planejada torna-se cada vez mais importante. Os módulos de bateria em uma máquina elétrica são essencialmente livres de manutenção, mas exigem verificações programadas por técnicos qualificados para garantir a operação segura e o desempenho ideal. Devido à complexidade dos procedimentos de manutenção em equipamentos movidos a bateria de alta voltagem, os operadores de terminais podem achar vantajoso ter o serviço de seus equipamentos elétricos tratado pelo fabricante ou por um parceiro de serviço especializado, em vez de desenvolver toda a competência necessária internamente.

Por Que o Serviço Especializado Importa

Devido à complexidade dos sistemas de alta voltagem, muitos operadores de terminais acham vantajoso fazer parceria com um provedor de serviços especializado. Isso garante acesso ao treinamento técnico e à documentação mais recentes, sem a necessidade de desenvolver todas as competências especializadas internamente.

Leia mais sobre este tópico em nosso whitepaper EV Care.

About the authors

Karl Sohlberg

Karl Sohlberg is Service Solutions Design Manager at Kalmar. He has over 25 years of experience in maintenance operations and development from several companies within the automotive, truck, construction equipment and heavy material handling industries, having held various positions ranging from operational manager to technical support.

Per-Erik Johansson

Per-Erik Johansson is Technology Manager Electrification at Kalmar. He has more than 40+ years of experience in R&D for Kalmar’s mobile equipment and has for the past five years worked with electrification of the company’s heavy machines, addressing the issues and concerns that come with providing a zero emission solution for customers.

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